LibRar.Org.Ua — Бібліотека українських авторефератів

Загрузка...

Головна Легка промисловість → Оптимізація технологічного процесу розстилу соломи луб'яних культур

встановлено, що тресту найбільш високої якості можна одержати при вологості соломи 30% і концентрації хімічних композиційних препаратів 0,5 % для льону та 0,7 % для конопель. На підставі одержаних математичних моделей, які описують залежність фізико-механічних характеристик луб'яних волокон від параметрів режиму приготування трести шляхом розстилу, розроблені рекомендації з прогнозування та створено алгоритм керування технологічним процесом розстилу соломи на стелищі. За рахунок впровадження оптимальної технології розстилу у виробничих умовах покращується якість трести, що дозволяє одержати економічний ефект 62,25 грн. на 1 тонну трести конопель і 60 грн. на 1 тонну трести льону.

Ключові слова: лляна солома, конопляна солома, вологість, хімічні композиційні препарати, температура, міцність, гнучкість, волокно.


АННОТАЦИЯ


Вербицкий А.Н. Оптимизация технологического процесса расстила лубяных культур. – Рукопись.

Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук по специальности 05.18.03 – первичная обработка и хранение продуктов растениеводства. – Херсонский государственный технический университет, Херсон, 2005.

Защищается рукопись, содержащая результаты теоретических и экспериментальных исследований первичной обработки льна и конопли, которые выращивались в грунтово-климатических условиях Полесья. В работе проанализированы способы оптимизации технологического процесса расстила льна и конопли. Доказано, что для того, чтобы избежать появления на тресте гнилостной микрофлоры, необходимо контролировать качество тресты в процессе расстила, и в случае необходимости применять необходимые механические или физико-механические меры совершенствования технологического процесса. На первом этапе экспериментальных исследований произведена оценка влияния относительной влажности и температуры соломы на характер изменения во времени разрывной нагрузки и гибкости волокна. Экспериментально установлено, что наибольшее влияние на срок расстила и конечные физико-механические показатели волокна оказывает относительная влажность соломы в процессе расстила. Изменение температуры процесса в пределах 18-24оС не оказывает особого влияния на конечное качество волокна. С целью уменьшения влияния негативных воздействий на процесс преобразования льняной и конопляной соломы в тресту предложено обрабатывать солому льна и конопли химическими композиционными препаратами, способными предотвращать развитие гнилостной и патогенной микрофлоры. В рамках диссертационной работы исследован вариант оптимизации той части процесса, которая ограничена измерением технологических параметров расстила с принятием решения относительно искусственного вмешательства в процесс.

На основании экспериментальных данных определены регрессионные факторные модели влияния физико-механических параметров на качество тресты. Для наглядного изучения влияния факторов оптимизации построены трехмерные графики, иллюстрирующие характер изменения прочности и гибкости волокна по окончанию расстила в зависимости от значений влажности, концентрации химических композиционных препаратов на стеблях и срока расстила льна и конопли. Анализ изменения гибкости лубяных волокон, полученных при различных значениях влажности, показал, что с повышением влажности гибкость волокна возрастает, но при этом значительно уменьшается его прочность. Доказано, что оптимальным значением влажности сырья является влажность равная 30%. Оптимальные концентрации химических композиционных препаратов на стеблях льна и конопли соответственно равны 1,5% и 1,7%. Разработано программное обеспечение для установления математической зависимости физико-механических показателей волокон льна и конопли от факторов воздействия на процесс расстила. На основании математических моделей, которые описывают зависимость физико-механических характеристик лубяных волокон от параметров режима расстила, разработаны рекомендации по прогнозированию и создан алгоритм управления технологическим процессом расстила сырья на стлище. Разработана система корректировки показателя влажности лубяной соломы при обработке ее химическими композиционными препаратами во время расстила. Применение данной системы гарантирует обеспечение высокой степени равномерности течения процесса расстила и получение максимально однородного волокна высокого качества. За счет применения оптимальной технологии расстила в производственных условиях увеличивается качество тресты, что сопровождается повышением ее номера на 2 единицы, что позволяет получить экономический эффект – 60 грн. на 1 тонну тресты. Таким образом, в работе теоретически обосновано и экспериментально подтверждено использование новых параметров технологического процесса расстила лубяных культур, которые обеспечат оптимальные условия течения процесса расстила и гарантируют получение однородной тресты высокого качества.

Ключевые слова: льняная солома, конопляная солома, влажность, химические композиционные препараты, температура, прочность, гибкость, волокно.


THE SUMMARY


Verbitsky O.M. The optimization of technology of fiber cultures unfolding. – Manuscript.

The dissertation for receiving degree Candidate Science in engineering, specialty 05.18.03 – primary processing and storing plant products. – Kherson National Technical University, 2005.

The manuscript containing theoretical and experimental research of optimization of primary processing of flax and hemp by unfolding.

The influencing of outside factors in processing of fiber cultures by unfolding are analyzed in this work.

The mathematical models, that showing the finally fibers quality dependence from moisture, temperature and concentration of chemical compositional preparations on stocks, during the unfolding process, are developed. As a result of proving of optimized technology of fiber cultures unfolding in light industry, the fiber quality are improved; the number of fibers quality are increased, and economical Result constituting 60 grn./ton of row material for linen straw and 62,25 grn./ton of row material for hemp straw.

Key words: flax straw, hemp straw, moisture, chemical compositional preparations, temperature, durability, flexibility, fiber.














Підписано до друку 05.04.05 р. Формат 60х90/16

Папір офісний. Друк ізограф. Умовн. друк. аркушів 1,0. Тираж 100.

Замовлення № 4151. Херсонський національний технічний університет,

редакційно-видавничий відділ.

73008, м. Херсон, Бериславське шосе, 24.