LibRar.Org.Ua — Бібліотека українських авторефератів

Загрузка...

Головна Легка промисловість → Підвищення ефективності пігментної технології при друкуванні текстильних матеріалів із целюлозних волокон

"сшивки" макромолекул полимера связующего с предконденсатами термореактивных смол, а также для повышения адгезионного взаимодействия на границе пленка - субстрат.

Предложено для повышения прочности пигментных окрасок использовать смеси предконденсатов термореактивных смол разных типов и системы катализаторов, что обеспечивает протекание реакций в двух направлениях, а именно, сшивание макромолекул полимера связующего в поперечном направлении и дополнительное смолообразование. Данный процесс способствует формированию композиционной полимерной пленки на поверхности текстильного материала и создает условия для уплотнения прочности граничного слоя полимерная пленка - текстильный материал.

В пользу образования плотной композиционной пленки с участием акрилового полимера-связующего в присутствии системы предконденсатов термореактивных смол двух типов свидетельствуют ИК-спектры, где отмечено снижение интенсивности поглощения в области валентных колебаний групп –ОН и –СООН, что может свидетельствовать об уменьшении их количества за счет возможного взаимодействия карбоксильных групп полимера с метилольными группами сшивающего агента, а также взаимодействия метилольных групп между собой в ходе реакции поликонденсации.

Определено содержание формальдегида на ткани ацетилацетоновым методом при печатании текстильных материалов пигментными составами на основе полимерных связующих промотированых карбоксильными и метилольными группами. Показано, что введение в печатные краски добавок содержащих пероксид водорода и мочевину, снижает содержание формальдегида на ткани, а в случае использования в пигментных составах самосшивающего связующего, на образцах напечатаной ткани формальдегид не обнаружен.

На основе самосшивающего полимера-связующего предложен малокомпонентный печатный состав, отличающийся отсутствием среди компонентов пигментного состава формальдегидсодержащих предконденсатов термореактивных смол, что обеспечивает повышение экологической чистоты технологии пигментной печати и напечатаной продукции.

В процессе выполнения исследований установлен наиболее еффективный загуститель для составов на основе промотированых акриловых связующих – загуститель акрилового типа, обладающий необходимыми реологическими свойствами и обеспечивающий получение прочных окрасок без изменения грифа напечатанной ткани и интенсивности окрасок.

Показано, что при использовании разработанных составов не возникает проблемы налипания связующего на рабочие участки оборудования, в частности на раклю и шаблоны, что связано с ионизацией карбоксильных групп полимера-связующего в выпускной форме. Ионизация карбоксильных групп полимера в процессе синтеза обеспечивает подобно полиуретановым иономерам формирование полимерных пленок через стадию промежуточного геля, способного к редиспергированию, что снижает способность полимера связующего образовывать налипы.

Произведен расчет экономической эффективности.

Проведенные производственные испытания на ЗАО Киевской трикотажной фабрике "Роза" подтвердили целесообразность использования разработанных полимерных составов для пигментной печати.

Ключевые слова: пигмент, связующее, состав, технология, эфективность, устойчивость окраски, текстильный материал.


ANNOTATION

Popovych T. A. Enhancement of pigment technology`s efficiency during printing of textile materials from cellulose fibers. – Manuscript copy. Ph. D. thesis for receiving a scientific degree of a candidate of technical sciences in specialty 05.19.03 – Technology of textile materials. Kherson National Technical University, Kherson, 2006.

The thesis is devoted to the enhancement of pigment colorings` resistance to wet rubbing and ecological purity of the technology and the printed product at decrease of the costs of the printing process, which gives the possibility to broaden the assortment of textiles that can be printed by pigments.

The task of enhancement of colorings` resistance to physical and mechanical effects is accomplished by using promoter acryl copolymers, that is polymers containing adhesion promoter groups in the macromolecule, as a bonding agent. The use of bonding agents on the basis of promoter polymers provides the increase of the solidity of polymer films and the adhesive complex "polymer film – textile material", creates better circumstances for the reaction of cross-linking, promotes the use of cross-linking chemicals and the decrease of the formaldehyde quantity.

On the basis of the promoted bonding agent the solution for printing of textile materials by pigments which is notable for containing precondensates of the thermosetting resins of different groups was worked out. Pigment solution provides the formation of the composite polymer film of the cross-linked structure for which along the cross-linking of macromolecules the circumstances for additional resinification are created. In order to provide the "work" of precondensates of the thermosetting resins the effective catalyst system was defined in two directions.

The application of the complex of methods allowed to increase the pigment technology`s efficiency, particularly to get the coloring that is noted for high stability, including wet rubbing resistance.

Low-component pigment solution that does not contain precondensates of the thermosetting resins, namely the solution based on the self-linking polymer that provides getting of ecologically pure printing product is also proposed.

The approbation of the developed polymer solutions for pigment printing in working environment at the close corporation Kyiiv knitting factory "Rosa" was carried out with positive results.

The calculations of cost-effectiveness were carried out.

Key-words: pigment, bonding agent, solution, technology, efficiency, coloring stability, textile material.































Підписано до друку 28.09.2006 р. Формат 60х90/16

Папір офсетний. Умовн. друк. аркушів 1,1

Тираж 120 прим. Замовлення № 4607.

Надруковано у видавництві ХНТУ

73000, м. Херсон, Бериславське шосе, 24.