LibRar.Org.Ua — Бібліотека українських авторефератів

Загрузка...

Головна Легка промисловість → Підвищення ефективності пігментної технології при фарбуванні бавовняних тканин

предусматривают:

  • интенсификацию процесса крашения на стадиях плюсования и термической обработки окрашиваемой ткани;

  • применение рациональных схем подготовки текстильных материалов в зависимости от применяемого типа связующего пигментного состава.

При определении путей повышения эффективности пигментной технологии учтен специфичный способ фиксации пигмента на текстильных материалах, в соответствии с которым крашение текстильных материалов пигментами рассмотрено как процесс формирования системы волокнообразующий полимер - полимерный адгезив, в создании которой определяющую роль играют поверхностные свойства полимерных компонентов системы и явления, протекающие на поверхности раздела составляющих систем.

Это позволило использовать коллоидно-химические подходы для оценки свойств полимерных составляющих и получения системы с необходимыми свойствами.

С коллоидно-химических позиций предложено оценивать качество подготовки хлопчатобумажных тканей под пигментное крашение и использовать для этой цели показатель критической поверхностной энергии волокна, введенный Зисманом для характеристики поверхности твердого тела.

Критическая поверхностная энергия хлопкового волокна по мере проведения отдельной стадии подготовки изменяется, что влияет на взаимодействие волокна с полимерным связующим, в частности, на адгезионную прочность и работу адгезии.

Для обеспечения максимальной работы адгезии полимера связующего пигментного состава не обязательны все стадии подготовки.

При применении полиуретановых связующих работа адгезии мало изменяется с повышением степени подготовки тканей.

При использовании поливинилацетатного связующего зависимость работы его адгезии от степени подготовки проходит через максимум и снижается после мерсеризации ткани, так как мерсеризация снижает показатель критической поверхностной энергии при проведении ее после беления. Аналогичная зависимость наблюдается и для акрилового связующего.

Установление связи между показателем критической поверхностной энергии волокна и его взаимодействием со связующими пигментного состава позволило предложить оптимальную схему подготовки ткани под крашение пигментами в зависимости от типа связующего, что обеспечило возможность снизить себестоимость отделки ткани без снижения показателей качества крашения.

С позиций определяющей роли поверхности волокна в процессе крашения пигментами предложены также способы интенсификации этого процесса, предусматривающие изменение поверхностных свойств ткани непосредственно в процессе крашения. Предложены добавки в пигментную красильную ванну солей металлов и катионактивных препаратов, в частности {1,2[ N,N - бис(диметил) - N,N' - (децилацетат)] этилендиаммоний} дихлорида. Введение указанных препаратов повышает качество крашения: увеличивается в 1,5-2 раза интенсивность окраски, их устойчивость к физико-механическим воздействиям, прочность адгезионной связи волокно-пленка. Добавки катионактивного препарата уменьшают содержание свободного формальдегида на ткани на 30  45 %.

Проблемы повышения устойчивости окрасок решали также с позиций упрочнения адгезионных соединений, которые базируются на необходимости увеличения энергии когезии граничного слоя. Для этого использовали смеси предкондесатов термореактивных смол, отличающихся своей активностью к реакциям "сшивки" и смолообразования, чем обеспечивали условия для протекания обеих реакций и упрочнения граничного слоя.

При выборе предконденсатов термореактивных смол учитывали их термодинамические параметры, расчет которых осуществляли с помощью ЭВМ и фирменной программы "CHEMOS" (ИНЭОС РАН).

Для ускорения реакции смолообразования и сшивки применяли смеси катализаторов реакции с ускорителями, в роли которых использовали пероксиды, что обеспечило возможность снижения температуры обработки ткани и соответственно энергоемкости процесса и продукции.

По результатам проведенных исследований изменены составы пигментных красильных ванн на основе поливинилацетатного и полиуретанового связующих и температурный режим термообработки ткани.

Это позволило снизить энергоемкость процесса крашения на 36-40 %.

Общие затраты на процесс крашения снижены на 86,0  126,8 грн./1000 м пог. ткани в зависимости от типа связующего.

Ключевые слова: пигмент, крашение, текстильный материал, поверхностная энергия, интенсификация, качество.


Annotation

I.O. Samoylenko. Raising the pigmental technology of cotton fabrics dyeing efficiency. - Manuscript.

Thesis for a candidate of technical sciences degree, speciality 05.19.03 - Textile materials technology. -Kherson state technical university, Kherson, 2001.

The ways of raising the pigmental technology of textile materials dyeing efficiency have been proposed. The above mentioned technology is practically not being used due to the number of problems not solved yet for today. The main of them are insufficient stability of dyeing , impossibility to obtain intensively dyed fabrics and high power consumption of the dyeing process.

The ways of raising the technology efficiency suppose intensification of dyeing process exactly on the stages of fabrics impregnation by pigmental dyeing composition and thermal treatment; and rational schemes of textile materials preparation according to the linking pigmental composition type.

These new compositions of cotton fabrics dyeing by pigments and thermal treatment conditions have decreased the dyeing cost price on 86 % - 126,8 UAH /m of fabrics and power consumption - from 31,6 % till 22,3 %.

Key words: a pigment, dyeing, a textile material, superficial energy, an intensification, quality.






























Відповідальна за випуск Сумська О.П.

Підписано до друку 16. 07. 2001 р.

Формат 60 х 90/16. Папір офсетний.

Умовн. друк. аркушів 0,9

Тираж 100 прим. Замовлення №

надруковано у видавництві ХДТУ,

73008, м. Херсон, Бериславське шосе, 24