LibRar.Org.Ua — Бібліотека українських авторефератів

Загрузка...

Головна Легка промисловість → Розвиток наукових основ створення низькомодульної технології рідинної обробки ниток у пакуваннях

скорости вращения тела паковки, а также параметров наматывания, на структуру паковки.

В рамках создания модели выполнено полное математическое описание непрерывной пространственной кривой траектории навивания нити в объёме всего тела паковки с учетом её поперечной деформации в контактных площадках пересечения витков, что позволило вычислить координаты следов траектории нити в плоскости сечения тела паковки, характер распределения которых оказывает решающее влияние на результаты жидкостной обработки.

Предварительно на специально созданном лабораторном комплексе получены экспериментальные зависимости степени поперечной деформации нити в контактной площадке пересечения витков от усилий пережима и натяжения, положенные в основу модели межвиткового взаимодействия. Выполнено математическое описание процесса изменения параметров структуры паковки в поле центробежных сил, на базе которого построена соответствующая часть модели, что позволило получить сведения, необходимые для разработки принципиально новой технологии жидкостной обработки паковок.

В ходе компьютерного эксперимента получены количественные характеристики послойного распределения в теле паковки межвиткового давления, радиального перемещения, итогового натяжения и давления на патрон, качественное совпадение которых с известными результатами аналитического моделирования подтверждает корректность принципов, положенных в основу построения компьютерной модели.

Получены характеристики послойного распределения массы, объема и плотности, а также изменения средней плотности тела паковки в функции параметров наматывания, что позволило связать результаты, полученные для уровня нити, с параметром оценки структуры паковки, применяемым на производстве, — средней плотностью наматывания. Получены количественные характеристики послойного распределения в теле паковки поперечной деформации нити в контактных площадках пересечения витков в функции параметров наматывания, которые отражают напряженно-деформированное состояние тела паковки на уровне нити. Получены характеристики послойного распределения параметров межвиткового взаимодействия в зависимости от угловой скорости вращения тела паковки.

Доказано, что в поле центробежных сил происходит динамическое разуплотнение тела паковки, величина которого достигает 28 %. При этом уменьшается деформированное состояние нити в контактных площадках пересечения витков, о чём свидетельствует рост относительного поперечного размера нити до 0,8...0,95. Одновременно происходит выравнивание плотности распределения слоёв в радиальном направлении, что благоприятно сказывается на результатах жидкостной обработки и ускорении процессов.

По результатам исследований сформулированы принципы новой технологии — переход от массовой схемы организации технологического процесса к индивидуальной, динамическое разуплотнение тела паковки и широкое применение современных физических методов интенсификации, — и новые технические решения, защищенные пятнадцатью патентами Украины. Проверка эффективности технологии по сравнению с существующей на специально созданном стенде показала положительный результат: удельный расход энергии и времени обработки уменьшились не менее, чем в 5 раз, обеспечено гарантированное качество при минимально требуемом времени обработки каждой паковки, исключены непроизводительные потери энергии.

Выполнена проработка конструкторских решений производственной установки нового поколения для полного цикла жидкостной обработки нитей в паковках производительностью до 10 кг пряжи в час при крайне низком модуле ванны 1:1 с ожидаемым годовым экономическим эффектом 982,5 грн. на тонну пряжи при годовом выпуске пряжи 200 т (без учета сокращения инфраструктуры и производственных площадей в 14 раз).

Ключевые слова: жидкостная обработка, крашение пряжи в паковках, паковка крестовой намотки, компьютерное моделирование, структура паковки, послойное распределение параметров, поле центробежных сил.


THE SUMMARY


Sys V.B. Elaboration of Science Foundations for Low Module Technology of Hydronic Pack Processing. - Manuscript.

Dissertation for science-degree Doctor of Techniques in Speciality 05.18.19 – Technology of Textile Materials, Knitted and Garment Goods. – Kherson National Technical University, Kherson, 2008.


Current technology, based on the principal of bulk pack processing, overspends energy, the price of which is constantly increasing. The dissertation is devoted to elaboration of science foundations and creation of a radically new technology of hydronic pack processing, corresponding to recent world requirements for flexibility, thrift and environmental safety.


The basic results of the dissertation:

is identified a limitative stage of hydronic prosessing – penetration of a delivered substance in contact points of wrap intersections; are made mathematical correlations and a computer model that gives a continuous space curve for a yarn wrapping trajectory in the whole body of a package handling wrap interaction; shows structure changes of a package in the field of centrifugal forces; is explored a deformed yarn in a contact point; is discovered a substantial seal failure of a package ( up to 28%) and decreasing, almost to nothing, yarn deformation in contact points; is elaborated a radically new technology and device that require five times less power and time for processing and exclude losses of energy.


Key words: hydronic prosessing, pack dyeing, a package of cross winding, computer simulation, a package structure, a layer distribution of parameters, a field of centrifugal forces.


















Відповідальна за випуск Сумська О.П.

Підписано до друку 15.04.08. Формат А5. Папір офсетний. Друк. різограф.

Умовних друкованих аркушів 2,0. Наклад 130 прим. Замовлення № 5160.

Херсонський національний технічний університет, РВВ.

73008, м.Херсон, Бериславське шосе, 24