LibRar.Org.Ua — Бібліотека українських авторефератів

Загрузка...

Головна Легка промисловість → Розробка механізмів подачі голкової нитки сточувальних машин ланцюгового стібка

что подтвердило правильность полученных аналитических зависимостей.

Установлено, что МПИН с неразветвленной кинематической цепью не могут обеспечить качественное протекание процесса образования стежка для большинства типов ниток вследствие того, что существует значительное несоответствие значений их функций действительной и необходимой подачи нитки. При этом, процесс образования стежка при использовании этих МПИН происходит с накоплением остаточных деформаций нитки в результате увеличения числа циклов ее растяжения, а также происходит нарушение циклограммы работы ШМ, что в свою очередь увеличивает усилие натяжения в нитке, и повышает вероятность обрыва. В то же время МПИН с разветвленной кинематической цепью в большей мере обеспечивают качественное протекание процесса образования стежка. Это обусловлено большим числом регулируемых параметров этих механизмов по сравнению с МПИН с неразветвленной кинематической цепью, за счет чего достигается достаточно полное соответствие значений функций действительной и необходимой подачи нитки.

Проведены также исследования влияния значений регулируемых параметров МПИН на закон и величину подачи игольной нитки. Было установлено, что незначительное изменение значения регулированных параметров приводит к существенному изменению закона и количества подаваемой нитки нитеподатчиками данных механизмов. Кроме этого было установлено, что законы движения нитеподтачиков, практически не влияют на величину и характер подачи нитки, намного больше это зависит от изменения значений регулируемых параметров.

На основе результатов аналитического исследования типовых МПИН разработаны номограммы для регулировки этих механизмов в зависимости от технологических параметров и типа нитки, которые позволяют сделать рациональный выбор регулируемых параметров для обеспечения качественного образования стежка в зависимости от технологических параметров и типа нитки.

Предложены две рациональные с точки зрения динамики структуры и конструкции новых МПИН, которые имеют симметричный закон движения ведомого звена, имеют уравновешенные звенья, а также минимальную массу неуравновешенных. Также была разработана конструкция одного из этих механизмов на базе существующей машины 876 кл. ПМЗ.

Предложен алгоритм проектирования МПИН любой структуры, с использованием которого получены параметры разработанного механизма. Для разработанного МПИН были проведены исследования влияния регулируемых параметров на величину и закон подачи нитки, на основе которых получены номограммы для регулирования, этого механизма в зависимости от технологических параметров машины и свойств нитки.

Проведены экспериментальные исследования МПИН базовой и новой конструкции ШМ, в результате которых определено усилие натяжения нити в процессе образования стежка с использованием нового и базового МПИН.

Результаты экспериментальных исследований свидетельствуют о достоверности выведенных аналитических зависимостей и целесообразности применения разработанного МПИН. Несоответствие аналитических и экспериментальных значений усилия натяжения нитки в процессе образования стежка, при нахождении нити в зоне упругих деформаций не превышает 10-14 %, которое можно объяснить динамическими влияниями на нитку, остаточными деформациями и запаздыванием процесса релаксации нитки при окончательном затягивании стежка.

Сравнение значений и законов изменения усилия натяжений нитки при использовании нового и базового МПИН показало, что процесс образования стежка при работе нового МПИН протекает в более благоприятных условиях. Необходимое усилие на регуляторе натяжения нитки для получения качественной строчки при применении нового МПИН в среднем на 20-23% меньше, чем в базовой машине, а максимальное – меньше в 4,9 раз, что говорит об уменьшении усилия натяжения нитки в процессе образования стежка. При использовании нового МПИН сматывание нити происходит только в период окончательного затягивания стежка, что отвечает классическому описанию процесса образования стежка. В то же время при применении базового МПИН сматывание нитки происходит еще и в середине процесса образования стежка (в период проведения иглой петли нитки в материал). Данное явление приводит к увеличению усилия натяжения нитки, что утрудняет процесс сброса петли нитки с петлителя и увеличивает число циклических взаимодействий на нитку, в результате чего происходит накопление остаточных деформаций нити и уменьшение эластичности строчки.

Ключевые слова: механизм подачи игольной нитки, стачивающая машина цепного стежка, функции действительной и необходимой подачи нитки, номограммы для регулировки, параметры механизма подачи игольной нитки, усилие натяжения нитки.

SUMMARY

Manoilenko O.P. Development of the needle thread take-up mechanism en the machines with chain stitching. – the Manuscript.

Dissertation on the competition of the candidate of the technical sciences specialty 05.05.10 – machines of light industry, Kyiv national university of technologies and design, Kyiv, 2007.

Dissertation is devoted to the development of the needle thread take-up mechanism of sewing machines with chain stitching.

With the target of research of influencing of the parameters the needle thread take-up mechanism (NTTM) on the value and law of serve of thread taking into account its properties and analysis of function of serve of thread actual and necessary. There were the got analytical dependences, which the given dependences are described taking into account properties of thread according to the process of formation of stitch. On the basis of results of analytical research of model NTTM monogramming for regulation of these mechanisms depending on technological parameters are developed. Two rational constructions of new NTTM are offered, and construction of the given mechanism of one of structure is developed.

An algorithm, and engineering method of the NTTM planning, is offered which the parameters of the developed construction of mechanism are got in obedience to.

Experimental researches of effort pull of thread in the process of formation of stitch of the NTTM construction base and new are conducted.

The results of experimental researches testify to authenticity of the analytical dependences and expedience of application of developed NTTM shown out. It is set, that application of developed NTTM results in reduction of effort of pull of thread on the regulator of pull of thread on the average on 20-23%, and in the process of formation of stitch to reduction maximal value in 4,9 times.

Keywords: the needle thread take-up mechanism, machine of chain stitch, functions of serve of thread actual and necessary, monograms for regulation, parameters of the needle thread take-up mechanism, effort of pull of the thread.