LibRar.Org.Ua — Бібліотека українських авторефератів

Загрузка...

Головна Легка промисловість → Розробка технології одержання однорідного льняного волокна

специальности 05.18.03 – первичная обработка и хранение продуктов растениеводства. – Херсонский национальный технический университет, Херсон, 2006.

Защищается рукопись, содержащая результаты теоретических и экспериментальных исследований технологии получения однородного льняного волокна в условиях хлопчатобумажного комбината.

Анализ постепенных изменений физико-механических показателей короткого льняного волокна в процессе переработки позволил определить дополнительные операции при распушивании, очистке и чесании, необходимые для получения модифицированного льноволокна с однородными физико-механическими свойствами, приближенными к аналогичным показателям хлопкового волокна.

В условиях хлопкопрядильной фабрики из имеющегося в наличии оборудования была выбрана оптимальная технологическая цепочка машин для переработки низкосортного льняного волокна.

Для проведения эксперимента использовали сырье, полученное с трех украинских льнозаводов: Радомышльского, Чеповичского и Красноармейского.

Анализ полученного низкосортного короткого льняного волокна показывает, что оно имеет неоднородные физико-механические показатели. Так, наибольшую среднюю длину, которая равна 60,26 мм, имеет волокно с Чеповичского льнозавода, а самую меньшую (50,09 мм) – волокно с Красноармейского льнозавода. Самое высокое процентное содержание волокон длиной более 45 мм в волокне с Радомышльского льнозавода – 92,32%, а наименьшее (78,22%) – в волокне с Красноармейского льнозавода. Самый большой показатель засоренности у волокна с Чеповичского льнозавода – 44,02%, а наименьший (30,21%) – у волокна из Красноармейска.

Контроль физико-механических показателей льняного волокна осуществлялся на переходах технологического процесса, а именно: после трепания, первого прочесывания, второго прочесывания.

В результате процессов распушивания и очищения основные физико-механические показатели льняного волокна с различных льнозаводов Украины частично выравниваются.

Выход сорных примесей на трепальной машине составляет 13-20%, длина волокна уменьшается на 4,0%. Особо следует отметить что массовая доля волокон, длиной более 45 мм в процессе трепания сокращается на 25%, а линейная плотность снижается на 28-30%.

В процессе кардочесания осуществляется значительное утонение и укорачивание льняного волокна.

Принимая во внимание то обстоятельство, что физико-механические показатели волокна после первого прочесывания не соответствуют аналогичным показателям средневолокнистого хлопка, осуществляют второй прочес.

Анализируя изменения данных физико-механических показателей: длины, линейной плотности, засоренности, процентного содержания волокон прядомой группы, можно сделать вывод, что при механической обработке по предложенной технологии короткое льняное волокно после второго прочесывания приобретает свойства хлопка. Это волокно используют в смесях натуральных и химических волокон для получения двух- и трехкомпонентных пряж.

Экспериментальным путем определен процент выхода модифицированного льняного волокна в процессе механической обработки, он составляет ≈ 40,77%.

Для анализа технологических процессов получения однородного льняного волокна механическим способом построены диаграммы распределения волокон по длине и штапельные диаграммы, которые дают наглядное представление о неравномерности длины исследуемого волокна.

В диссертационной работе построены математические модели зависимостей штапельной длины, засоренности, линейной плотности от числа оборотов главного барабана и величины разводки между главным барабаном и сороотбойным ножом машины ЧМД-4У с использованием алгоритма ротатабельного планирования второго порядка. С помощью статистических критериев доказана их адекватность.

Определен экономический эффект от внедрения технологии получения однородного льноволокна для производства смешанных двух- и трехкомпонентных пряж, что позволило расширить ассортимент текстильной продукции. Экономически обоснована целесообразность внедрения предложенной технологии, обусловленная низкой себестоимостью короткого льняного волокна (4947,20 грн. за тонну) по сравнению с ценой на хлопковое волокно (5833,00 грн. за тонну). Экономический эффект от внедрения данной технологии составляет 505,99 грн. на тонну полученного волокна.

Ключевые слова: короткое льняное волокно, механическая обработка, физико-механические показатели льняного волокна: длина, засоренность, линейная плотность.


ANNOTATION

Nesterenko L.V. Development of technology of obtaining of homogeneous linen fibre. – A Manuscript.

Dissertation on the obtaining of scientific degree of candidate of technical sciences in speciality 05.18.03 Primary treatment and storage of plant products. Kherson national technical university, Kherson, 2006.

The manuscript, that contains the results of theoretical and experimental researches of technology of obtaining homogeneous linen fibre in the conditions of cotton combine is being done. On the basis of the received physical-mechanical indexes of qualities of linen fibre airing defending all transitions of technological process and methods of mathematical statistics and probability theory, it was stated that the fibre of different flax producing plants can be redone jointly in the conditions of cotton-spinning factories, getting here a fibre with homogeneous physical-mechanical properties.

The mathematical models of dependences of length on litter, linear closeness of homogeneous fibre on the number of turns of main drum and size of breeding between it and litter knife of machine of ЧМД-4У after the planning algorithm of the second order are built in dissertation, their adequacy is proved by statistical criteria.

The economic effect from introduction of technology of obtaining of homogeneous flax fibre for making of the mixed yarn was stated that allows to extend the assortment of textile products. Financial efficiency of the offered technology is conditioned by the low cost of short linen fibre in comparison with a price on a cotton. An economic effect from the introduction of technology is 505,99 UAH on the ton of fibre.

Keywords: short linen fibre, tooling, physical-mechanical indexes of linen fibre: length, littered, linear closeness.





































Відповідальна за випуск Сумська О.П.


Підписано до друку __16.01.06

Формат 60х90/16. Папір офсетний.

Умовн. друк. аркушів 1.0

Тираж 100 прим. Замовлення № 4405


Надруковано у видавництві ХНТУ

73008, м.Херсон, Бериславське шосе, 24