LibRar.Org.Ua — Бібліотека українських авторефератів


Головна Легка промисловість → Технологічні засади підвищення зносостійкості дереворізального інструменту комплексною електроіскровою і лазерною обробкою

випробувань (швидкість, навантаження), породи деревини і її вологості, напряму тертя (вздовж і поперек волокон). Розроблено новий евтектичний електродний матеріал на основі заліза для нанесення покриттів комплексним електроіскровим легуванням і лазерною обробкою. Запропоновано регресійні рівняння з врахуванням впливу швидкості різання і навантаження на інтенсивність зношування зміцненого дереворізального інструменту. Дана оцінка зносостійкості і процесів контактної взаємодії та різання зміцненого дереворізального інструменту як в лабораторних умовах, так і в умовах роботи верстатного обладнання і меблевого виробництва з практичними рекомендаціями застосування розробленої технології.

Ключові слова: комплексна обробка, бінарне покриття, електродний евтектичний матеріал, зносостійкість.



АННОТАЦИЯ


Билоус А.В. Технологические принципы повышения износостойкости дереворежущего инструмента электроискровой и лазерной обработкой. – Рукопись.

Диссертация на соискание научной степени кандидата наук по специальности 05.02.04 – трение и износ в машинах. Украинский государственный лесотехнический университет, Львов, 2002.

В диссертационной работе рассмотрены закономерности изменения триботехнических характеристик пар трения "сталь – древесина" в зависимости от методов поверхностного упрочнения инструментальных материалов, режимов испытаний (скорость, нагрузка), породы древесины и её влажности, условий трения (вдоль и поперёк волокон). С целью подтверждения результатов, полученных на трибометре ТМ-90 (пара трения "сталь-древесина"), и для оценки поведения покрытий в более жёстких условиях работы, проведены испытания трибосвойств покрытий при фрикционном контакте в паре со сталью 65Г на машине трения МТ-68. В процессе испытаний фиксировали силу (коэффициент) трения и линейный износ. Следует отметить, что нанесение покрытий в несколько раз повышает износостойкость инструментальных сталей. При этом комплексные бинарные покрытия обладают повышенным комплексом триботехнических характеристик (износ и коэффициент трения – самые минимальные). Разработан новый эвтектический электродный материал на основе железа для нанесения покрытий комплексным электроискровым легированием и лазерной обработкой. С помощью рентгенофазового анализа в образце из стали Р6М5 после электроискрового легирования (ЭИЛ) с использованием нового электродного материала системы Fe-Mn-C-B-Si-Cr-Li в покрытии обнаружено следующие фазы: a- Fe , Fe3(B,C), Fe2B, Fe3(Si,B). Лазерная обработка покрытия нанесённого методом ЭИЛ, вызывает появление на дифрактограмме пиков от Fe3О4, регистрируются также слабые размытые пики цементита. После снятия поверхностного слоя покрытия пики оксида не регистрируются. На дифрактограммах шлифованных образцов наблюдаются три фазовых составляющих: a - и ? - Fe , Fe3(B,C). При этом количество аустенита составляет ~ 5%. Из основных физико-механических свойств определяли: толщину покрытия (50...60 мкм), микротвёрдость ("12800 МПа), шероховатость поверхности (2,5...2,8 мкм).

Представлены регрессионные уравнения с учетом влияния скорости резания и нагрузки на интенсивность изнашивания упрочнённого дереворежущего инструмента. Дана оценка износостойкости упрочненного дереворежущего инструмента как в лабораторных условиях, так и в условиях работы станочного оборудования с практическими рекомендациями применения разработанной технологии. Установлено, что износостойкость комплексного покрытия на основе системы Fe-Mn-C-B-Si-Cr-Li выше в сравнении с аналогичным покрытием на основе системы Fe-Mn-C-B-Si-Cr на стали Р6М5 соответсвенно в 1,5 раза, а в сравнении со сталью Р6М5 без покрытия соответственно в 5 раз.

Завершающим этапом испытаний была проверка износостойкости разработанного покрытия в условиях мебельного производства. Так, применение комплексной (ЭИЛ+ОКГ) технологии упрочнения проходных и фасонных резцов из инструментальной стали У8, которая используется для точения ножек стульев и столов на ОАО Мебельный комбинат "Стрый" Львовской области, дало возможность повысить их износостойкость в 2...3 раза по сравнению с серийной термической обработкой (закалкой) и повысить производительность механической обработки названых деталей на 30...40%.

Ключевые слова: комплексная обработка, бинарное покрытие, электродный эвтектический материал, износостойкость.




ANNOTATION


Bilous O.V. Technological Principles of Increasing Steadness of Woodcutting Instruments with Complex Electrosparking Alloyage Method and Laser Process. – Handwriting.

Dissertation for gaining degree of doctor of technical science on specialization 05.02.04 – Friction and deterioration in machines. Ukrainian State University of Forest and Wood Technologies, Lviv, 2002.

The dissertation traces regularities of tribotechnical characteristics alternation of friction pairs "steel – wood" according to the instrumental material surface strengthening methods, test conditions (velocity, load), wood type, its humidity, friction vector (along and across fibres). New eutectic electrode material on the basis of iron for coating application by complex electrosparking alloyage and laser process was developed. Regressive models of cutting velocity and load impact on strengthened woodcutting instrument deterioration intensity were introduced. Estimation of strengthened woodcutting instrument steadness in laboratories as well as under condition of machine equipment working and furniture manufacture with practical recommendations for application of the developed technology was given.

Key words: complex prossesing, double cover, electrod euthectical material, steadness.






































Підписано до друку 03.12.2002р.

Формат 60х84/16. Папір офсетний.

Друк різографічний. Умовн. друк. арк. 1,0

Наклад 100 прим. Зам. № 1725.




Віддруковано в ТзОВ "Сплайн"

м. Львів вул. Коперника, 11 (у дворі)

тел.: 98-00-81