LibRar.Org.Ua — Бібліотека українських авторефератів


Головна Легка промисловість → Удосконалення первинної обробки низькосортної лляної сировини для одержання котоніну

обробок на чесальній машині не повинна перевищувати двох.

Передбачуваний економічний ефект від впровадження удосконаленого технологічного процесу, що забезпечує збільшення виходу котонізованих волокон прядильної групи завдовжки до 36-40 мм, становитиме 919,54 грн. у розрахунку на виготовлення 1 тонни котоніну.

Ключові слова: механічне котонування; низькосортна лляна сировина; штапельоване лляне волокно.


АННОТАЦИЯ

Домбровская Е.П. Совершенствование первичной обработки низкосортного льняного сырья для получения котонина. – Рукопись.

Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук по специальности 05. 18. 03 – первичная обработка и хранение продуктов растениевод-ства. – Херсонский национальный технический университет, Херсон, 2005.

Защищается рукопись, содержащая результаты теоретических и экспериментальных исследований в области первичной обработки низкосортного льняного сырья с целью подготовки его к механической котонизации и получения из него котонина.

В работе проанализированы способы и технологические цепочки получения котонина из короткого льняного волокна. Установлено, что небольшой выход котонизированных прядомых волокон одинаковой длины обусловлен отсутствием необходимой степени параллелизации льняных волокон перед их штапелированием (укорочением). Было предложено осуществлять процесс штапелирования именно на стадии первичной обработки льняной тресты. С этой целью была разработана технология, позволяющая подготавливать низкосортное льняное сырье к механической котонизации.

Разработана роторная резательная машина и рассчитаны ее скоростные параметры. Резание слоя льняного сырца на отрезки 0,045 м осуществляется при заданной скорости перемещения материала 0,5 м/с и частоте вращения барабана экспериментальной резательной машины 167 мин -1.

С помощью априорного ранжирования определены факторы, оказывающие наибольшее влияние на процесс мятья неориентированного слоя резаного сырца в мелкорифленых вальцах экспериментальной мяльной машины. Это – удельное давление в паре мяльных вальцов, толщина слоя резаного льняного сырца и средний угол ориентации волокон в слое.

В результате применения центрального композиционного ротатабельного планирования получена математическая зависимость процента умина данного слоя сырца в процессе обработки на экспериментальной мяльной машине от удельного давления в паре мяльных вальцов, толщины слоя сырца льна и среднего угла ориентации волокон в слое льняного сырца. Полученная зависимость позволила получить уравнение для определения удельного давления в паре мяльных вальцов в процессе промина слоя льняного резаного сырца на экспериментальной мяльной машине.

При определении влияния процесса чесания на укорачивание льняного волокна, полученного из резаного на заданную длину сырца, а также оптимального количества прочесов с целью приближения его характеристик к параметрам хлопка, выявлено, что процесс чесания незначительно влияет на укорочение штапельного волокна. При этом оптимальное количество обработок на чесальной машине не должно превышать двух.

Установлено, что для увеличения выхода котонизированных льняных волокон с длиной до 40 мм и физико-механическими показателями, приближенными к показателям хлопкового волокна, необходимо перерабатывать перележалую тресту по разработанной технологии, при этом длина резки сырца должна составлять 0,045 м.

В результате проведенных теоретических и экспериментальных исследований разработана технология получения котонина из низкосортной льняной тресты. Данная схема технологического процесса включает в себя типовое оборудование заводов ПОЛВ и хлопкоперерабатывающих предприятий, а также дополнена экспериментальными мяльной и резательной машинами.

Апробация предложенного способа подготовки низкосортного льняного сырья к механической котонизации и разработанной для его реализации технологической цепочки получения котонина, которая обеспечивает увеличение выхода равномерных по длине прядомых волокон, подтверждают эффективность выполненных разработок.

Котонин, полученный из низкосортного льняного сырья в соответствии с предложенной технологией, по показателям длины, среднего диаметра, линейной плотности, разрывной нагрузки, а также закостренности отвечает требованиям, предъявляемым к котонизированному льняному волокну, которое предназначается для производства смешанной льнохлопковой пряжи на оборудовании хлопкоперерабатывающих предприятий.

Предполагаемый экономический эффект от внедрения усовершенствованного технологического процесса составит 919,54 грн. в расчете на изготовление 1 тонны котонина.

Ключевые слова: механическая котонизация; низкосортное льняное сырье; штапелированное льняное волокно.


ANNOTATION

Dombrovskaya E.P. Improvement of primary treatment of low-grade linen raw material for the receipt of cotton. – A manuscript.

The dissertation for receiving of science degree of technical science candidate on specialty 05.18.03 – primary processing and storing plant products. – Kherson National Technical University, Kherson – 2005.

There is on the defensive a manuscript contain the results of researches theoretical and experimental in area of the primary processing of low-grade linen raw material with the target of preparation of it to mechanical cottoning and receipts from it of fibres of similar to slamming.

It is set in work, that for the increase of return of fibre of similar to slamming long to 40 mm and with close indexes physical and mechanical to the indexes of cotton fibre, it is necessary to carry out the process of shortening on the stage of primary treatment of low-grade linen raw material.

As a result of research of process of combing of the cut flax fibre from a raw flax fibre on the set length, it is offered, that influencing of process of combing on the process of fibre of cut is insignificant, and an optimum amount on the machine of combing must not exceed the two.

The supposed economic effect from introduction of the improved technological process will make 919,54 UAH calculating on making of a 1 ton of fibres of similar to slamming.

Key words: mechanical cottoning; low-grade linen raw material; shortened linen fibre.






























































Підписано до друку11.01.06. Формат А5. Папір офсетний. Друк різограф.

Умовних друкованих аркушів 1. Тираж 100. Замовлення № 4356

Херсонський національний технічний університет, відділ ТЗН.

73008, м. Херсон, Бериславське шосе, 24