LibRar.Org.Ua — Бібліотека українських авторефератів

Загрузка...

Головна Легка промисловість → Удосконалення технології виготовлення базальтових тканин

надано практичні рекомендації по удосконаленню технології виготовлення базальтових тканин.

Ключові слова: ткацький верстат, технічна тканина, базальтова нитка, жорсткість на розтягування і вигин.

АННОТАЦИЯ

Лисаковский А.Н. Совершенствование технологии изготовления базальтовой ткани. – Рукопись.

Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук по специальности 05.19.03 – технология текстильных материалов. - Киевский национальный университет технологий и дизайна, Киев, 2004.

Диссертация посвящена разработке теоретических положений и практических рекомендаций по совершенствованию технологии изготовления технических тканей из комплексных крученых базальтовых нитей.

На базе теоретических и экспериментальных исследований определены основные технологические параметры ткацкого производства, обеспечивающие совершенствование процесса формирования базальтовых тканей. Выявлены специфические требования к ткацкому станку с учетом физико-механических свойств базальтовых нитей. Аналитически исследована напряженность процесса формирования базальтовой ткани полотняного переплетения в зависимости от плотности по утку с учетом основных параметров строения ткани и физико-механических свойств перерабатываемых нитей. Получено уравнение, описывающее равновесие основной нити в зоне формирования ткани в момент прибоя с учетом трения, сминаемости и жесткости базальтовых нитей на изгиб. Теоретически исследован характер совместного и раздельного влияния этих факторов на условия прибоя при формировании базальтовых тканей.

Теоретические результаты подтверждены экспериментом, для чего на специально созданной установке методами электротензометрии в динамических условиях работы ткацкого станка осуществлялась запись возникающих в нитях и ткани технологических усилий: силы прибоя, натяжения ткани, натяжения группы основных нитей. С помощью традиционных и математических методов планирования эксперимента исследовано влияние основных параметров заправки (заправочного натяжения, величины заступа, степени разнонатянутости зева) на условия формирования базальтовой ткани. Разработан метод и определены рациональные параметры заправки ткацкого станка при изготовлении ткани из комплексных базальтовых нитей. Установлено, что наименьшая напряженность технологического процесса формирования базальтовой ткани возникает при минимальном заступе и равнонатянутом зеве. Исследовано влияние скорости ткацкого станка на напряженность процесса прибоя уточной базальтовой нити. Установлено, что повышение скорости ткацкого станка не ухудшает условий формирования и качество производимой базальтовой ткани.

Исследовано влияние основных параметров строения (неуравновешенности по толщине нитей, виду волокна утка, плотности по утку, виду переплетения) на условия формирования базальтовой ткани. Установлено, что относительно низкая напряженность имеет место при формировании ткани, у которой толщина уточных нитей больше толщины основных нитей. При исследовании влияния вида волокна на условия формирования ткани установлено, что максимальные технологические усилия возникают при прибое утка из базальтовых нитей так как жесткость базальтовой комплексной нити, по сравнению с другими исследуемыми видами нитей, значительна и сила трения между контактирующими нитями велика. Анализируя результаты исследования влияния плотности ткани по утку и вида переплетения на процесс формирования базальтовой ткани, установлено, что с увеличением плотности ткани по утку увеличивается сила прибоя, при этом в зависимости от вида переплетения наблюдается различная интенсивность роста силы прибоя от плотности ткани по утку. Производство базальтовой ткани полотняного переплетения отличается наиболее напряженными условиями прибоя. Получены эмпирические уравнения уработок нитей в зависимости от плотности ткани по утку для различных видов переплетений, которые наглядно характеризуют напряженность процесса формирования базальтовых тканей и представляют большой практический интерес как для проектирования тканей, так и для определения расхода перерабатываемого сырья.

Экспериментально подтверждена правильность предложенной методики теоретического определения силы прибоя для качественной характеристики и количественного определения напряженности процесса формирования ткани полотняного переплетения из жестких на растяжение и изгиб базальтовых нитей.

На основании результатов теоретических и экспериментальных исследований разработаны практические рекомендации по совершенствованию технологии изготовления базальтовых тканей, разработаны и внедрены в производство технологические режимы изготовления базальтовых тканей различных видов переплетения. Результаты проведенных исследований прошли апробацию и практическое внедрение.

Ключевые слова: ткацкий станок, техническая ткань, базальтовая нить, сила прибоя, жесткость на растяжение и изгиб.


THE SUMMARY

Lisakovsky .N. Perfection of technology of manufacturing of a basalt fabric. - Manuscript.

The dissertation to be submitted for a Candidate Degree of Technical sciences on a specialty 05.19.03 - the technology of textile materials. - Kiev National University of Technologies and Design - Kiev, 2004.

The dissertation is devoted to the development of theoretical theses and practical recommendations for perfection of technology of manufacturing of technical fabrics from rigidity in stretching and bending complex basalt threads. On the basis of theoretical and experimental researches the basic technological parameters of weaving manufacture, ensuring perfection of process of formation of basalt fabrics, are determined. The intensity of forming process of a basalt fabric of a linen interlacing is analytically investigated depending on weft density in view of the basic parameters of a structure of a fabric and physical-mechanical properties of threads.

With methods of electro-strain measurement is investigate influence of the basic working parameters and speed of the loom, and also parameters of the fabric structure on conditions of formation of a basalt fabric. On the basis of results of the carried out researches the practical recommendations for perfection of the technology of manufacturing of basalt fabrics are given.

Key words: loom, technical fabric, basalt thread, rigidity in stretching and bending.