LibRar.Org.Ua — Бібліотека українських авторефератів


Головна Легка промисловість → Удосконалення технології малоінерційної розкладки нитки для формування пакувань

наряду с неоспоримым преимуществом этого способа – высокой скоростью перематывания нити – имеют ряд недостатков, и в частности ограничение размеров формируемой паковки, связанное с конструктивными особенностями мотального механизма. Одним из возможных путей увеличения размеров формируемой паковки является усовершенствование технологии малоинерционной раскладки нити на паковку способом дифференциального наматывания.

С целью реализации предложенной технологии разработан мотальный механизм с малоинерционной раскладкой и дифференциальной намоткой нити, который позволяет осуществлять смещение слоев намотки. Новый мотальный механизм с малоинерционной раскладкой нити, разработан на кафедре механической технологии волокнистых материалов Херсонского национального технического университета и защищен патентом Украины. Его отличительной особенностью является возможность осуществления смещения слоев намотки вдоль оси паковки.

Для данного мотального механизма разработан и защищен патентом Украины способ высокоскоростного формирования паковки заданной формы с максимально возможной длинной нити в ней. Нить наматывается на паковку по витку смещенной спирали. В результате этого слои намотки смещаются, а внутри слоя витки укладываются крестообразно. Такая намотка в практике наматывания называется дифференциальной.

Дифференциальная намотка позволяет практически без ограничений размеров тела намотки в осевом направлении формировать паковки любой формы из различных видов пряжи, в том числе шерстяной пряжи аппаратной системы прядения с декоративными эффектами и за счет этого увеличивать длину нити в паковке. Кроме того, за счет смещения слоев намотки увеличивается сцепление витков и устойчивость торцевых участков намотки. Это положительно сказывается при высокоскоростных процессах сматывания нити с паковки. Способ дифференциального наматывания позволяют наматывать паковки заданной формы.

Среди параметров тела намотки, влияющих на его форму определяющее значение имеет параметр "высота раскладки" нити на паковку. Зная зависимость изменения этого параметра в процессе формирования паковки можно прогнозировать желаемую форму тела намотки.

Для этой цели определена математическая зависимость между высотой раскладки нити и конструктивными и кинематическими параметрами процесса перематывания. Установлено, что высота раскладки нити зависит от радиуса вращения нитераскладчика, величины подъема нитераскладчика, кинематического соотношения скоростей вращения нитераскладчика и поверхности наматывания, а также от радиуса формируемой паковки.

На основании полученной математической зависимости проведено графоаналитическое исследование влияния вышеназванных факторов на величину высоты раскладки нити на паковку. Проведенный анализ позволил разработать технологию проектирования паковок заданной формы, которая заключается в выборе способа высокоскоростного наматывания и определения законов изменения конструктивных или кинематических параметров мотального механизма.

Для подтверждения разработанной технологии проектирования паковок заданной формы, проведен эксперимент по наработке паковок различной формы на экспериментальной установке мотального механизма. Для эксперимента использовали шерстяную пряжу аппаратного способа прядения линейной плотности 330 текс с дизайнерским эффектом "непс".

В результате экспериментальных исследований разработан технологический режим формирования мотальной паковки заданной формы с увеличенной длиной нити способом дифференциального наматывания.

Полученные паковки прошли апробацию на ЗАО "Камвольно-суконная компания "Чексил" (г. Чернигов). Мотальные паковки использовали в ткачестве в качестве уточных паковок на ткацких бесчелночных станках СТБ-4-180 и пневморапирных станках "Rapier Fast" при выработке тканей пальтовой группы в твидовом оформлении.

Предполагаемый экономический эффект от использования в ткачестве паковок с дифференциальной намоткой из шерстяной пряжи, полученных на мотальном механизме с малоинерционной раскладкой нити, составляет 17117 грн. при переработке 1000 кг шерстяной пряжи аппаратной системы прядения.

Ключевые слова: дифференциальная намотка, малоинерционная раскладка, паковка, форма, структура, зависимость.


The Summary

Zhuk O.S. The improvement low inertial lay-out a surface of formed spools technology. - Manuscript.

The dissertation on getting a scientific degree of the Candidate of Engineering Science on speciality 05.18.19 - Technology of textile materials, sewing and knitting wares. - Kherson State Technical University, Kherson, 2008.

Dissertation is devoted to development low inertial lay-out a surface of formed spools technology, which allows promote efficiency of process forming of packing due to the use of the differential winding. For it's realization offered the winding mechanism with the low inertial lay-out of filament. The method of the differential winding consists in the successive change of winding layers along the axis of packings rotation and allows to form the winding packs from the woolen yarn of the instrument room system of spinning without limitation of volume of body of winding with extended length of filament. Volume and form of the winding packs depends on the parameter "height of lay-out" of filament on packs. Obtained mathematical dependence between height of lay-out of filament on packing from the structural and kinematics parameters of mechanism and grapho-analytical method of research of process of low inertial lay-out allowed to develop technology of planning of packing of the set form. The technological mode of forming of the winding packing of the set form with extended length of filament is developed by the method of the differential winding.

Key words: differential winding, low inertial lay-out, packing, form, structure, dependence.







































Підписано до друку 06.05.2008. Формат А5. Папір офсетний.

Друк ризограф. Тираж 120 прим. Замовлення № _5168_.


Видавництво Херсонського національного технічного університету.

73008, м. Херсон, Бериславське шосе, 24

Тел. (0552) 32-69-93