LibRar.Org.Ua — Бібліотека українських авторефератів

Загрузка...

Головна Технологія металів. Машинобуд. → Прогнозирование свойств распыленных порошков сплавов с различной температурой плавления

распыления.

Температура расплава, 0С

Номер деления

Размер капли, мкм

Время деформации, с

Время охлаждения, с

725

исх

1000

11,13∙10-5

23,1∙10-5

1

464

5,16∙10-5

-0,37∙10-5

875

исх

1000

11,13∙10-5

80,5∙10-5

1

464

5,16∙10-5

22,2∙10-5

2

215

2,39∙10-5

4,44∙10-5

3

99,9

1,11∙10-5

-0,29∙10-5

900

исх

1000

11,13∙10-5

91,2∙10-5

1

464

5,16∙10-5

26,1∙10-5

2

215

2,39∙10-5

5,99∙10-5

3

99,9

1,11∙10-5

0,34∙10-5

975

исх

1000

11,13∙10-5

126,7∙10-5

1

464

5,16∙10-5

38,6∙10-5

2

215

2,39∙10-5

10,8∙10-5

3

99,9

1,11∙10-5

2,25∙10-5

4

46,4

0,516∙10-5

-0,057∙10-5

1075

исх

1000

11,13∙10-5

189,6∙10-5

1

464

5,16∙10-5

57,8∙10-5

2

215

2,39∙10-5

17,6∙10-5

3

99,9

1,11∙10-5

4,88∙10-5

4

46,4

0,516∙10-5

0,999∙10-5

5

21,5

0,239∙10-5

0,211∙10-5

Однако в пределах сделанных допущений наблюдается неплохая корреляция экспериментальных и теоретических данных, а также сохранение общих закономерностей формирования фракционного состава только для порошков меди (зависимость минимального размера капель, которые могут дробиться на более мелкие, от давления воды при различных температурах расплава представлена на рис. 1).

Прогнозирование свойств распыленных порошков сплавов с различной температурой плавления


– температура расплава 12500С;            ■ - 13500С.

Рисунок 1 Зависимость минимального размера капель меди от давления воды.              

Установленное экспериментально резкое возрастание среднего размера частиц порошков алюминиевого сплава в интервале температур расплава, соответствующем кризису кипения, свидетельствует о том, что на их формирование оказывают существенное влияние факторы, которые не были учтены в данной работе. В то же время наличие перегиба на расчетной кривой зависимости количества циклов дробления (а значит, критического размера капель) от температуры в интервале температур, соответствующих кризису кипения, подтверждает изменение механизма деформации и дробления жидких капель алюминия (рис. 2).

Прогнозирование свойств распыленных порошков сплавов с различной температурой плавления


▲ – давление воды 10 МПа;        ● - 8 МПа.

Рисунок 2 - Зависимость количества делений капель алюминия от температуры расплава.               

В результате работы подтвержден тот факт, что гранулометрический состав распыленных порошков может быть успешно регулируем изменением давления воды и температуры расплава.

ЛИТЕРАТУРА

1. Федорченко, И.М. Порошковая металлургия [Текст] / И.М.Федорченко, И.Н.Францевич, И.Д.Радомысельский. – К.: Наукова думка, 1985. – 624с.

2. German, R.M. Powder Metallurgy Science [Text] / R.M.German - Princeton: MPIF, 1989. –279p.

3. Гаммесон, Л.У. Распыление металлов водой высокого давления [Текст] / Л.У.Гаммесон // Порошковая металлургия материалов специального назначения. – М.: Металлургия, 1977. – С.25-47.

4. Гопиенко, В.Г. Новые технологические процессы получения порошковой продукции из алюминия и его сплавов [Текст] / В.Г.Гопиенко, В.П.Черепанов, Е.А.Савченко // Цветные металлы. – 1991. - №2. – С.10-15.

5. Ничипоренко, О.С. Порошки меди и ее сплавов [Текст] / О.С.Ничипоренко, А.В.Помосов, С.С.Набойниченко. – М.: Металлургия, 1988. – 206с.

6. Терновой, Ю.Ф. Инженерные расчёты технологических процессов распыления расплавленных металлов [Текст] / Ю.Ф.Терновой, С.С.Кудиевский, Н.Н.Пашетнева.– Запорожье: Изд-во ЗГИН, 2005. – 149с.

7. Санин, А.Ф. Влияние давления воды на форму частиц порошка при распылении [Текст] / А.Ф.Санин, О.С.Ничипоренко // Порошковая металлургия. – 1988. – №9. – С.1-5.

8. Исаченко, В.П. Теплопередача [Текст] / В.П.Исаченко, В.А.Осипова, А.С. Сукомел. – М.: Энергия, 1975. – 488с.